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干粉砂漿生產線上砂漿中的礦物摻和料選用
發布日期:2017-1-18

     隨著城市化的進程以及對環境保護的關注日益加強, 現場攪拌砼被逐漸禁止,發展干粉砂漿將成為必然的趨勢。干粉砂漿是將水泥、砂、礦化粉、聚合物添加劑等在干燥狀態下預混,并以干粉料形式包裝的一類砂漿。工程施工時只需加水拌合即可使用, 且有質量保證。干粉砂漿中的礦物摻和料可顯著改善砂漿和易性、保水性,使砂漿柔軟、富有彈性,那么對于礦物摻和料的選用有什么需要注意的事項,河南名將機械設備有限公司技術部給了您詳細的解答。

     1.石灰石粉。主要成份CaCO3,作為一種填充料在砂漿中使用的石灰石粉細度一般要求≥200目,可以改善砂漿的和易性。國內通常將石灰石當作非活性混合材,但在實踐中發現,石灰石粉除起微集料作用外,對水泥的早期水化有促進作用,石灰石粉在水泥熟料礦物的水化過程中不僅能促進C3S的水化,而且還會與C3A反應生成水化碳鋁酸鈣形成新的水化相,所以在砂漿配合比設計中,使用以石灰石為主要成分的機制砂,其中0.075毫米以下的石粉可以取代其他礦物摻合料。

     2.礦渣微粉。礦渣是冶煉生鐵的副產品,在形成過程中常呈高溫熔融狀態,經水淬急冷變成含有大量玻璃相的粒狀渣,經干燥,摻入適量石膏磨細,達到標準要求的礦渣微粉,其活性較高,摻入砂漿中可等量取代部分水泥,其無收縮微膨脹的特性一定程度上能補償水泥硬化收縮減少了砂漿的塑性開裂,但摻入礦渣微粉的砂漿有少量的泌水現象,建議與粉煤灰復合摻入,選擇相配匹的外加劑,能配制施工性能優良、又具有經濟性的砂漿。

     3.粉煤灰。粉煤灰是燃發電電廠排出的廢渣,煤粉在高溫懸浮的燃燒過程中,所含礦物熔融形成液態滴,在排出爐外時急速冷卻,部分形成球狀顆粒。煤的品種、煤粉細度、燃燒條件不同粉煤灰的化學成分波動較大,粉煤灰活性取決于活性SiO2、Al2O3的含量,其細度0.045毫米通過率80%以上的,其活性較高,且具有明顯的減水效果,統灰經磨細也有較好的效果。預拌干混砂漿中粉煤灰摻量在5%—10%左右,粉煤灰質量直接影響砂漿和易性、強度,當使用統灰時很明顯用水量增加、保水性降低、易泌水、施工性能差,抹灰時易出現空鼓裂紋。值得注意的是:一些垃圾焚燒電廠產生的粉煤灰,在砂漿生產企業不知情的情況下使用,加水拌和后砂漿疏松發泡、膨脹、凝結慢,造成嚴重工程質量事故,所以生產預拌砂漿使用粉煤灰應達到標準二級灰。

      以上就是在干粉砂漿生產線上礦物摻和料的選用,河南名將機械設備有限公司生產的干粉砂漿生產線能夠快速且平穩的融合出滿度高、不離析、不下沉、不泌水,硬化后具有抗凍、防滲、保溫隔熱等功效的干粉砂漿,這種生產線可大幅度降低工程造價,降低勞動強度,提高功效。

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